Keskity pala-tehtaaseen StarVie, joiden kaikki mailat valmistetaan käsityönä brändin omassa tehtaassa Madridista koilliseen.
Padel Magazine : Voitteko kertoa meille StarVie-tehtaan historiasta? Miksi päätit valmistaa lumikenkiä Espanjassa?
StarVie:”Aloitimme palojen tuotannon vuonna 2013 omassa tehtaassamme, joka sijaitsee Azuqueca de Henaresissa, Guadalajarassa. Halusimme valmistaa tuotteemme itse, mikä antaa heille lisäarvoa. Tällä tavoin hallitsemme koko tuotantoprosessia ja varmistamme paremman laadun.
Lisäksi se tarkoittaa maamme talouden tuomista, mikä auttaa vahvistamaan teollisuuden rakennetta ja teollisuutta padel erityisesti viemällä suuri osa tuotannosta vastaamaan viime vuosien kansainvälistä kasvua seuranneeseen kysyntään.
Luomme myös työpaikkoja. Työntekijämme ovat pitkälle erikoistuneita, ja he osallistuvat 99 prosenttiin tuotantoprosessista korkealla ammattitaidolla koulutuksensa ansiosta erityisissä pala-tuotanto-ohjelmissa. Tällaisen pätevän henkilöstön avulla vähennämme virheitä ja parannamme suorituskykyä, samoin kuin mailojen laatu. "
Padel Magazine : Kuinka lumikenkiä tehdään?
StarVie: ”Tämä on 100% Made in Spain -työkalu. Tämä prosessi sisältää 12 vaihetta, jotka suoritetaan Azuqueca de Henaresin tehtaalla. Tällä hetkellä tehdas on suuren kysynnän vuoksi kaksinkertaistanut tuotannon vuoteen 2020 verrattuna, ja siitä huolimatta on mahdotonta täyttää kysyntää kokonaan.
Yrityksen laatustandardien täyttämiseksi kaikki käytetyt materiaalit tulevat laadukkailta toimittajilta, jotka täyttävät tietyt tekniset kriteerit. "
StarVie palojen valmistusprosessi
Malli : Tämä vaihe tapahtuu yhteistyössä Azuqueca de Henaresin tehtaan kanssa brändin pääkonttorissa Madridin keskustassa. Eri vaiheet, jotka menevät uusien muottien luomisesta lopulliseen estetiikkaan, tapahtuvat siellä. Tärkeä seikka on tutkimukseen, kehitykseen ja innovaatioihin käytetty aika. Se on pysyvää uusien materiaalien ja palojen muotojen etsintää esteettisten, mekaanisten ja aerodynaamisten näkökohtien parantamiseksi.
Leikkaaminen : tämä on ensimmäinen valmistusvaihe. Irtotavarana vastaanotetut materiaalit leikataan valmistettavan pala muotin muodon mukaan. EVA-vaahto ja hiilikuitukankaat, alumiini, basaltti ja lasi valmistetaan tarjoamaan pelaajille erilaisia tunteita mallista riippuen.
MOULAGE : Tämän vaiheen aikana käyttäjä leikkaa aiemmin leikatut materiaalit epoksihartsilla. Sitten ne asetetaan alumiinimuottiin ja laitetaan sitten uuniin, jossa ne "kypsennetään sopivaan lämpötilaan". Muovaus on yksi tärkeimmistä vaiheista, koska juuri tällä hetkellä palojen ominaisuudet ja laatu määritetään suurelta osin.
Hionta : tässä vaiheessa kosmeettinen vaihe alkaa. Hionta poistaa kaiken ylimääräisen materiaalin muotista ja saippualla käsin puhdistamisen jälkeen maila on valmis seuraavaan vaiheeseen
Pinnoite: se on hetki, jolloin muovausvaiheesta mahdollisesti aiheutuvat viat ja epäpuhtaudet eliminoidaan.
Naamiointi : peitämme pala peittämisnauhoilla voidaksemme soveltaa muotoilun eri värejä. Mallista riippuen nauhakerroksia voi olla enemmän tai vähemmän, ne poistetaan vähitellen, kunnes maalausvaihe on päättynyt.
painaminen : ohitamme palan ensimmäisen painokerroksen kopissa, ennen kuin se päällystetään ja sitten maalataan.
Manipulointi : Tämän vaiheen aikana kaikki mahdolliset jäljellä olevat viat poistetaan.
maalaus : maalausprosessi alkaa. Tämä tehdään kopissa, johon levitetään maali ja lakka. Joka vuosi tuotemerkki pyrkii varmistamaan, että eri värit houkuttelevat käyttäjiä ja että ne ovat markkinoiden kehityksen mukaisia.
Kerros : käytetään vesikerroksia, jotta voidaan luoda malleja, jotka ovat mahdollisimman houkuttelevia.
Poraus : tämä on ainoa automaattinen valmistusprosessi, se suoritetaan numeerisella ohjauslaitteella. Jokainen malli saa erityisen poraussuunnitelman, jonka tarkoituksena on parantaa mekaanisia ja kosmeettisia näkökohtia.
viimeistely : tämä on viimeinen vaihe, se koostuu rannehihnan, kahvan sulkukannen ja kahvan kiinnittämisestä. Jälleen kerran tämä on vaihe, joka tehdään käsin.
Tällä hetkellä StarVien tehtaalla kestää keskimäärin 10-12 päivää pala.
Huomaa, että StarVien tehtaalla on ollut laadun sertifikaatit ympäristöjärjestelmälle (ISO 2017: 14001) ja sen valvontajärjestelmälle (ISO2015: 9001) vuodesta 2015 lähtien.